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实木家具拼板备料及拼板生产工艺

2019-8-30 09:46| 发布者: mgdaoju| 查看: 437| 评论: 0

摘要: 实木家具制造中的拼板备料工艺 实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光,然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。非直线造型配件使用拼板取料为可减少成型时切 ...
实木家具制造中的拼板备料工艺
   实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光,然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。
非直线造型配件使用拼板取料为可减少成型时切削量,提高木料的使用率,降低成本。但有色差及胶合强度之问题。白橡直拼板

直拼板就是只有横向拼接,长度方向上是整料,直拼板制成,也是需经过干燥、选材、刨光、平整、侧拼宽度、砂光等重要步骤,利用10~12公分的长板材,应用特殊的木胶胶合成所需的宽度。相较需耗费多年时间生长的大块实木,10~12公分的板材可拼接成所需要的宽度对于整块桌面的使用上来说,更广泛被运用。指接板

指接板由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。用于家具、厨具、衣柜等基础材料,指接板质量看芯材年轮,年轮较明显,年轮越大,说明树龄长,材质也就好。指接板分为明齿和暗齿,暗齿最好,因为明齿在上漆后比较容易出现不平的现象,当然暗齿的加工难度要大些,木质越硬的板越好,因为它的变形要小得多,且花纹也会美观些。
拼板的种类
【1】短拼板:                                  

【2】堆栈拼板

【3】交错堆栈拼板    


注:取料排列方式取短料,有利于材料的利用率.拼板取料


注:1. 9mm=3mm(立轴成型)+3mm(带锯成型)+3mm(立轴成型)。              2.后脚料两端间距需以计算机制图仿真求其最小距离。【1】加工规格:Œ拼板最大宽度为930mm(拼板台面3'宽)。南洋材(橡皮木)最大宽度,须依厂商提供规格而定。Ž2“厚拼板料宽度须在600mm以内,以避免重量太重,造成人员操作困难。【2】加工余量:Œ长度:制长 + 20mm。宽度:毛料宽 + 20mm。Ž锯路及两边余量:9mm。两端切齐每端余量:10mm。

实木拼板制作工艺
1、选料选料关系到后期板材的完美性,首先要尽量规避一些木料的缺陷地方,例如节疤、裂纹、凹口等。然后注意所拼板的工艺要求,是否需要同色,要注意即使同一种材料颜色也可能会不一样。

2、材料处理A、木工台锯切割出毛料(注意必须要比所拼料的实际尺寸大2-3cm,留出余量)

B、通过平刨、压刨等,处理出材料的厚度。注意:处理时要留出余量,例如要实际拼厚度为25mm的板,此处可处理成27-28mm的板厚。



指接板具体生产工艺
指接板以小径料为生产原料,经过原木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大,为天然实木的1.5倍,防火性能好、保温性能高等特点。
具体生产工艺如下:(1)原木加工成板材阶段:即原木经过带锯切割成板材。(2)板材烘干:主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分烘出。(3)板方加工:板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条。(4)选料、断料:将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无兰变、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。(5)指接:将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。(6)刨平四面:经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。(7)拼板:将规格方条通过压力机压成所需要的板材。(8)刨平、砂光:将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。(9)修补、整理、包装。




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